Lakang 1: Pag-analisar sa Proseso sa Stamping sa mga Bahin sa Stamping
Ang mga piyesa sa pag-stamping kinahanglan adunay maayo nga teknolohiya sa pag-stamping, aron mahimong produkto nga kwalipikado nga mga bahin sa pag-stamping sa pinakasimple ug labing ekonomikanhon nga paagi. Ang pag-analisar sa teknolohiya sa pag-stamping mahimong makompleto pinaagi sa pagsunod sumala sa mosunod nga mga pamaagi.
1. Ribyuha ang diagram sa produkto. Gawas sa porma ug dimensyon sa mga bahin sa pagtimbre, Importante nga mahibal-an ang mga kinahanglanon sa katukma sa produkto ug pagkagapos sa nawong.
2. Analisaha kon ang estraktura ug porma sa produkto haom ba sa pagproseso sa selyo.
3. Analisaha kung ang standard nga pagpili ug pag-label sa dimensyon sa produkto makatarunganon, ug kung ang dimensyon, lokasyon, porma ug katukma ang angay alang sa pagtimbre.
4. Estrikto ba ang mga kinahanglanon sa blanking surface roughness.
5. Aduna bay igong panginahanglan sa produksiyon.
Kung ang teknikalidad sa pagtimbre sa produkto dili maayo, ang tigdesinyo kinahanglan nga konsultahon ug ibutang sa unahan ang plano sa pagbag-o sa disenyo. Kung ang panginahanglan gamay ra kaayo, ang ubang mga paagi sa produksiyon kinahanglan nga tagdon alang sa pagproseso.
Step2: Ang Disenyo sa Stamping Technology ug Best Stamping Workstation
1. Sumala sa porma ug dimensyon sa mga bahin sa pag-stamping, pagtino sa proseso sa pag-stamping, pag-blangko, pagyukbo, pagdrowing, pagpalapad, pag-reaming ug uban pa.
2. Timbang-timbanga ang deformation degree sa matag stamping forming method, Kung ang deformation degree molapas sa mga limitasyon, ang stamping times sa proseso kinahanglang kalkulado.
3. Sumala sa deformation ug kalidad nga mga kinahanglanon sa matag proseso sa pag-stamping, paghikay sa makatarunganon nga mga lakang sa proseso sa pagtimbre. Hatagi'g pagtagad aron sa pagsiguro nga ang naporma nga bahin (ilakip ang gisumbag nga mga lungag o porma) dili maporma sa ulahi nga mga lakang sa pagtrabaho, tungod kay ang deformation area sa matag proseso sa stamping huyang. Para sa multi-anggulo, iduko, dayon iduko. I-arrange ang gikinahanglan nga auxiliary nga proseso, pagpugong, pag-leveling, heat treatment ug uban pang proseso.
4. Ubos sa pasiuna sa pagsiguro sa katukma sa produkto ug sumala sa panginahanglan sa produksiyon ug blangko nga pagpoposisyon ug mga kinahanglanon sa pagdiskarga, kumpirmahi ang makatarunganon nga mga lakang sa proseso.
5. Pagdisenyo ug labaw pa sa duha ka teknolohiya nga mga laraw ug pilia ang pinakamaayo gikan sa kalidad, gasto, produktibidad, die grinding ug maintenance, die shot times, operation safety ug uban pang aspeto sa pagtandi.
6. Preliminary pagkumpirma sa mga ekipo sa pagtimbre.
Step3: Blanking Design ug Layout Design sa Metal Stamping Part
1. Kalkulahin ang blanking parts dimensyon ug drawing blanking sumala sa stamping parts dimensyon.
2. Pagdesinyo og layout ug kuwentaha ang materyal nga paggamit sumala sa blanking dimensyon. Pilia ang labing maayo pagkahuman sa pagkadisenyo ug itandi ang daghang layout.
Lakang 4: Stamping Die Design
1. Kumpirma ug mamatay nga istruktura sa matag proseso sa pagtimbre ug pagdrowing og diagram sa agup-op.
2. Mahitungod sa gipiho nga 1-2 nga mga pamaagi sa agup-op, buhata ang detalyado nga disenyo sa istruktura ug idrowing ang die working diagram. Ang disenyo nga paagi mao ang mosunod:
1) Kumpirma ang tipo sa agup-op: Simple nga die, progresibong die o composite die.
2) Stamping die parts design: kuwentaha ang cutting edge nga mga dimensyon sa convex ug concave dies ug ang gitas-on sa convex ug concave dies, pagkumpirma sa istruktura nga porma sa convex ug concave dies ug ang koneksyon ug pag-ayo nga paagi.
3) Kumpirma ang lokasyon ug pitch, dayon ang katugbang nga lokasyon ug pitch nga mga bahin sa agup-op.
4) Kumpirma ang mga paagi sa pagduso sa materyal, pagdiskarga sa materyal, pag-alsa sa mga bahin ug pagduso sa mga bahin, dayon pagdesinyo sa katugbang nga pressing plate, pagdiskarga sa plato, pagduso sa mga bahin block, ug uban pa.
5) Metal stamping die frame design: upper ug lower die base ug guide mode design, makapili usab og standard die frame.
6) Pinasukad sa trabaho sa ibabaw, idrowing ang drowing nga nagtrabaho sa agup-op sumala sa sukod. Sa una, pagdrowing og blangko nga adunay dobleng tuldok. Sunod, pagdrowing og lokasyon ug mga bahin sa pitch, ug ikonektar kini sa mga nagkonektar nga mga bahin. Sa katapusan, pagdibuho sa pagpilit ug pagdiskarga sa mga bahin sa materyal sa angay nga posisyon. Ang mga lakang sa ibabaw mahimong ipasibo sumala sa istruktura sa agup-op.
7) Kinahanglan adunay agup-op sa gawas nga contour gidak-on, agup-op pagsira gitas-on, matching gidak-on ug matching matang gimarkahan sa working diagram. Kinahanglan adunay mga kinahanglanon sa pag-stamping sa katukma sa paghimo sa mamatay ug teknikal nga gimarkahan sa working diagram. Ang working diagram kinahanglang idrowing isip National Cartographic Standards nga adunay title bar ug lista sa ngalan. Para sa blanking die, kinahanglan adunay layout sa ibabaw nga wala nga suok sa working drawing.
8) Kumpirma ang sentro sa sentro sa presyur sa mamatay ug susiha kung ang sentro sa presyur ug ang sentro nga linya sa gunitanan sa die magkatakdo. Kung dili, usba ang resulta sa mamatay sumala niana.
9) Kumpirma ang presyur sa pagsuntok ug pilia ang kagamitan sa pag-stamping. Susiha ang gidak-on sa agup-op ug mga parameter sa mga kagamitan sa pag-stamping (shut height, working table, die handle mounting size, etc).
Oras sa pag-post: Okt-24-2022