m16 bolt nut ug washer din 125 flat round gasket washer

Ang makuti nga proseso sa pagtimbre sa metal mahimong maglakip sa lainlaing mga pamaagi sa pagporma sa metal, sama sa pagsuntok, pagduko, pagtusok, ug pagblangko. Ang pagputol sa gibanabana nga porma o outline sa produkto nailhan nga "blanking." Ang tumong niini nga lakang mao ang pagpakunhod ug pagpalayo sa mga burr, nga makapataas sa presyo sa imong produkto ug makapalugway sa lead time niini. Kini nga yugto naglakip sa pagsukod sa diametro sa lungag, ang geometry o taper niini, ang gilay-on gikan sa ngilit ngadto sa lungag, ug ang inisyal nga pagbutang sa pagtusok.
Pagduko: Importante ang pag-asoy sa igong materyal sa paghimo og mga liko sa mga bahin nga metal nga naselyohan. Siguroha ang pag-asoy sa igong materyal sa disenyo sa bahin ug sa blangko niini. Ang pipila ka hinungdanon nga mga butang nga hinumdoman mao ang:

Mahimong matuis kini kung ang usa ka kurba gihimo nga duol kaayo sa lungag.
Ang mga slots, tabs, ug notches kinahanglang himoon nga adunay mga gilapdon nga labing menos 1.5 ka pilo sa gibag-on sa materyal. Ang mga suntok mahimong lisod maporma kon kini gamay ra tungod sa puwersa nga gigamit, nga makadugmok niini.
Ang imong blangko nga disenyo kinahanglang maglakip sa radius sa palibot sa matag suok nga labing menos katunga sa gibag-on sa materyal.
Likayi ang makuti nga mga pagputol ug hait nga mga kanto aron makunhuran ang kasubsob ug kagrabe sa mga burr. Kung dili posible nga mapugngan ang ingon nga mga problema, siguroha nga ilakip ang direksyon sa burr sa imong disenyo aron kini makonsiderar sa panahon sa pagtimbre.