Brass parallel arm foot bracket nga angay alang sa sunod-sunod nga mas duol nga mga bahin

Deskripsyon

Brass stamping nga proseso

 Ang proseso sa pag-stamping sa tumbaga usa ka hinungdanon nga teknolohiya sa pagproseso sa metal ug kaylap nga gigamit sa mga industriya sama sa muwebles, mga gamit sa kuryente, mga instrumento ug mga awto. Sa proseso sa pagtimbre sa tumbaga, aron mapauswag ang abot ug kalidad, ang pre-cutting usa ka hinungdanon nga link sa proseso.

Ang disenyo sa pre-cut kinahanglan nga mosunod sa pipila ka mga prinsipyo, lakip ang pre-cut nga disenyo base sa aktwal nga mga kondisyon aron maseguro ang katukma, gidak-on ug kalidad sa nawong sa mga bahin human sa pagtimbre; pagpauswag sa kahusayan sa produksiyon ug rate sa ani pinaagi sa hinayhinay nga pag-optimize sa pre-cut nga disenyo; makatarunganon nga kontrolon ang pre-cut nga gitas-on aron masiguro ang Production output; higpit nga ipatuman ang brass stamping pre-cut standard nga mga kinahanglanon aron maseguro ang lig-on nga kalidad ug katukma sa mga piyesa nga tumbaga.

Ang proseso sa pagtimbre sa tumbaga kasagaran naglakip sa sunod-sunod nga mga lakang nga mahimong maglakip sa pagtimbre sa sumbanan, pagporma (pagduko), ug pagdugtong sa mga sangkap (kasagaran gamit ang solder). Kini nga mga proseso nanginahanglan tukma nga mga agup-op ug tukma nga presyur aron makompleto aron masiguro nga ang katapusan nga produkto nga tumbaga makatagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo.

Dugang pa, ang mga tipo sa mga proseso sa pagtimbre naglakip usab sa mga proseso sa pagbulag ug mga proseso sa pagporma. Ang proseso sa pagbulag mahimong magbulag sa mga giselyohang mga bahin gikan sa sheet sa usa ka linya sa contour aron masiguro ang kalidad nga mga kinahanglanon sa gibulag nga seksyon. Ang nag-unang katuyoan sa proseso sa pagporma mao ang plastically deform sa sheet nga walay paglapas sa blangko, ug pagkompleto sa pagproseso sumala sa porma ug gidak-on sa workpiece.

Ang piho nga mga lakang ug mga parameter sa proseso sa pag-stamping sa tumbaga mahimong magkalainlain depende sa piho nga mga kinahanglanon sa aplikasyon, materyal nga mga kabtangan, ug kagamitan sa produksiyon. Busa, sa aktuwal nga mga aplikasyon, maghimo kami og mga pag-adjust ug pag-optimize sumala sa piho nga mga kahimtang.